を求める世界中のバイヤーのために
シャーシ部品大型車両に関しては、中国を拠点とするメーカーおよびサプライヤーである Skyond を大いに検討してください。当社の製品ラインは、Sinotruk および Shacman トラック用のサスペンション コンポーネント、ステアリング リンケージ、フレーム アセンブリ、構造マウントをカバーしています。補完的なサービスも提供しています
トラック部品 含む
ギアボックス車両のメンテナンスをトータルにサポートするコンポーネントとエンジン部品。製品は、ロシア、アフリカ、東南アジア、中央アジア、その他の世界地域に世界中に輸出されています。すべてのコンポーネントは、IATF 16949 認定の品質管理の下、高精度の製造ワークショップ、油圧プレス ライン、ロボット溶接ステーションを備えた自社施設で生産され、一貫した品質を保証します。
すべてのシャーシ部品は、OEM プロセス標準に従って製造およびバッチテストされており、正確なパラメータの一致、高い取り付け精度、強力な耐久性、安定した取り付け性能を備えており、やり直しや取り付けの問題を効果的に防止します。当社の成熟した部品マッチングの専門知識により、標準部品と入手困難な部品の両方を迅速にマッチングすることで、車両モデルの年式やバリエーション全体を正確に区別できるようになります。豊富な在庫と安定した供給リードタイムにより、修理工場、運送業者、部品代理店に重量部品を長期かつ確実にワンストップで供給します。当社の品質システムは ISO 9001:2000 および IATF 16949 に基づいて認証されています。
シャーシ部品とは何ですか?
シャーシ部品とは、大型トラックのフレームワークを形成する重要な構造および機械コンポーネントを指します。これには、サスペンション システム、ステアリング アセンブリ、アクスル、フレーム マウントが含まれます。これらの部品は、車両の荷重を支え、路面の衝撃を吸収し、正確な方向制御を保証する役割を担っており、操作の安全性と運転の快適性の両方にとって重要です。
シャーシ部品システム
Skyond が提供するシャーシは、次の車両システムをカバーします。
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システム
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付属のコンポーネント
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| サスペンションシステム |
板バネ、ショックアブソーバー、スラストロッド、バランスシャフト、サスペンションブラケット |
| ステアリングシステム |
ステアリングギア、ステアリングポンプ、ステアリングナックル、タイロッド、ドラッグリンク、ボールジョイント |
| アクスルシステム |
前後アクスル、アクスルハウジング、ホイールハブ、アクスルシャフト |
| フレームシステム |
フレームレール、クロスメンバー、ベンディングビーム、エンジンマウント、フェンダーブラケット |
| ブレーキシステム |
ブレーキドラム、ブレーキシュー、ブレーキチャンバー、スラックアジャスター、ブレーキマスターシリンダー、ブレーキバルブ、エアドライヤー |
| ドライブライン |
プロペラシャフト、ユニバーサルジョイント、パワーテイクオフユニット |
材料とプロセスの規格
シャーシ部品は、すべてのシステムにわたって元の機器の材料とプロセス仕様に従って製造されます。
フレーム構造コンポーネント引張強さ550MPaを超える高張力鋼板（550L級）を使用しており、重荷重用途に高い耐荷重を発揮します。
サスペンションコンポーネント精密鍛造と機械加工による熱処理合金鋼を使用し、繰り返しの応力サイクル下でも耐疲労性を実現します。
ステアリングリンケージ精密機械加工と表面硬化を施した高強度合金鋼を使用し、正確な方向制御と耐摩耗性を保証します。
ブレーキコンポーネント耐摩耗性素材と精密鋳造プロセスを使用し、安定したブレーキ性能と効果的な放熱を実現します。
表面処理 重要な金属コンポーネントには亜鉛ニッケル電気めっきと不動態化処理が施され、信頼性の高い腐食保護のために 480 時間を超える塩水噴霧耐性を実現します。
製品の特徴
1. 構造の完全性と高い耐荷重。
Skyond シャーシ部品は、大型輸送における膨大な重量とトルクの要求に対処できるように設計されています。強化された素材は変形や疲労に強く、長距離にわたって車両全体に安定した基盤を提供します。
2. 正確なフィット感と簡単な取り付け。
各部品は工場出荷時の仕様に従って製造されており、既存の取り付けポイントとの正確な位置合わせが保証されます。これにより、設置時間が短縮され、関連する機械システムの二次摩耗が防止されます。
3. 耐食性と耐摩耗性。
高度な表面処理は、泥、塩、極端な温度変動などの過酷な環境条件に耐えます。この保護層により長寿命が確保され、トラックの構造フレームの安全性が維持されます。
応用
当社のシャーシ部品は、HOWO、HOWO A7、SITRAK モデルを含む Sinotruk シリーズ向けに特別に設計され、最適化されています。これらのトラックは、シャーシが一定の振動や重い貨物重量に耐えなければならない厳しい鉱山環境や国際貨物輸送環境で動作することがよくあります。
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対応車種
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サポートされているアプリケーション
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| シノトラック HOWO |
長距離貨物および国境を越えた物流 |
| シノトラック HOWO A7 |
採掘作業と重度の表土除去 |
| シノトラック SITRAK |
建設資材運搬およびダンプトラック |
| シャックマン F2000 / F3000 / X3000 |
インフラ整備と重工事 |
専門的な製造装置
Skyond は最先端のテクノロジーを利用して、すべての部品が一貫した高品質で製造されることを保証します。当社の生産ラインには次のような特徴があります。
1. 精密レーザー切断と CNC 加工。
工業用レーザー カッターはきれいなエッジで金属をスライスし、CNC 旋盤は完璧なフィット感が必要な回転部品を製造します。フライス盤はシャーシ マウントに正確な平面とスロットを作成するため、組み立てが簡単になり、無駄が削減されます。
2. 自動油圧プレスとパイプ曲げ。
大容量の油圧プレスが激しい作業に対応できる構造コンポーネントを成形し、専門のパイプ ベンダーが油圧ラインを慎重に成形して、完璧なシールと最適な流体の流れを確保します。
3. ロボット溶接と品質管理。
溶接ロボットは重要なコンポーネントに一貫した均一な溶接を実行し、均一な強度を確保します。その後、すべての部品は 3D スキャナーと専門テスターを使用して厳格な品質検査を受け、国際耐久性基準に完全に準拠していることを確認します。
当社の生産能力
当社のシャーシ部品の生産および供給能力は、統合された製造および品質管理システムに基づいて構築されています。
OEM提携による社内生産。重要なコンポーネントは当社の済南施設で製造されますが、その他のコンポーネントは当社の品質管理と生産能力計画のもとで OEM 認定工場から調達されます。
月間容量も十分。当社の施設には、レーザー切断、CNC 加工、油圧プレス、ロボット溶接、組立ラインが備えられており、安定したリードタイムで定期注文や大量在庫の要件に対応します。
全工程の品質管理。原材料の入荷から完成品に至るまで、すべての製造段階で工程内検査が行われます。主要な寸法、溶接の完全性、表面処理、その他の仕様が検証され、不適合部品は次の段階に送られません。
トレーサビリティシステム。すべての製品には、製造日まで追跡可能な製造ロット番号、加工パラメータ、および品質責任のための検査記録が付いています。
よくあるQ&A
Q1: シャーシ部品の摩耗の兆候は何ですか?
一般的な兆候としては、ステアリングの引っ張り、タイヤの不均一な摩耗、走行中の車両の振動、サスペンションからの異音、荷重の安定性の低下などがあります。
Q2：どれくらいの頻度で検査すればよいですか？
定期メンテナンス時の定期点検をお勧めします。サスペンションコンポーネント、ステアリングリンケージ、およびフレームマウントは、特に鉱山や建設などの厳しい条件で稼働する車両の場合、摩耗、亀裂、変形がないかチェックする必要があります。
Q3: シャーシ部品の早期故障の原因は何ですか?
一般的な原因としては、車両の積載能力を超える過積載、起伏の多い地形による衝撃による損傷、塩分や化学薬品への曝露による腐食、定期的なメンテナンスや潤滑の欠如などが挙げられます。
Q4: 完全なサスペンションアセンブリを提供していますか?
はい。当社は、リーフ スプリング、取り付けブラケット、ブッシュ、関連ハードウェアを含む完全なサスペンション アセンブリを提供します。お見積りについては、車両の仕様をお知らせください。
